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　　模具形狀的簡單設計有助于一邊運轉生產(chǎn)線一邊清除模具的積垢。可以通過改變擠出型材脫離模具的角度來改變積垢在模具上的分布，有助于模具的清潔。模具積垢也可能是操作人員有意留在產(chǎn)品上，到生產(chǎn)線下游時再進行進一步的清除工作。如板材生產(chǎn)過程中，機械配備有自動刮削器，可有效清除這些積垢。

　　但是，無論哪種方法，清除這些積垢，都需要生產(chǎn)商付出高昂的停工代價。在模具出口位置采用脫模劑或硅膠可有效降低積垢產(chǎn)生的頻率，延長機器需要清潔的周期。減速運轉機器也可以降低積垢率，但這會影響機器的輸出產(chǎn)量。所有這些方法都治標不治本。

　　模具積垢的原因與模具出口的應力有關。樹脂流沿著模具內(nèi)表面緩慢流動，但在流出模具時會突然的加速流動。這種突然的加速在熔體內(nèi)產(chǎn)生強大的應力。出于這一應力，低分子量聚合物組分與熔體其他組分分離，并堆積在模具出口處。因此，解決方案包括減少模具出口處的應力或減少熔體內(nèi)聚合物組分分子量的差距。這些涉及到對加工工藝，材料或模具的設計改進。