技術(shù)文獻(xiàn)
解決PVC型材塑料制品擠出過程中的彎曲變形
信息來源:發(fā)布時間:2017-09-22閱讀:1982
其產(chǎn)生原因主要有:口模出料不均勻;冷卻定型時,物料冷卻不充分,后收縮量不一致;設(shè)備與其他因素。
建議從以下幾個方面來解決:
①保證擠出機(jī)全線的同心度和水平度,在每次更換模具時都應(yīng)對擠出機(jī)、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度進(jìn)行校正。
②開機(jī)前認(rèn)真裝配口模,使得各部位間隙一致,若開機(jī)時發(fā)現(xiàn)口模出料不均,可依據(jù)型坯彎曲變形方向,對應(yīng)調(diào)整口模溫度以保證口模出料均勻,如調(diào)整口模溫度無效,可適當(dāng)提高物料的塑化度。
③調(diào)節(jié)定型模的冷卻系統(tǒng),加大型材承受拉伸應(yīng)力一側(cè)的冷卻水量。
④采用機(jī)械偏移中心的方法調(diào)整,即一邊生產(chǎn),一邊調(diào)整定型模中間的定位螺栓,依據(jù)型材彎曲方向進(jìn)行反向微量調(diào)整(采用該法時應(yīng)慎重,且調(diào)整量不宜過大)。
⑤密切關(guān)注模具的工作質(zhì)量,注重模具的保養(yǎng),根據(jù)實(shí)際情況隨時對模具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。減少pvc型材塑料制品出現(xiàn)彎曲變形的問題出現(xiàn)。
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